跳转到主要内容

Back to News Stories

地点德国Neustadt –

参观Neustadt工厂门板生产线

延锋汽车内饰展示高品质门板生产线

延锋汽车内饰(YFAI)Neustadt工厂主要生产哪些产品?近日,约100名汽车内饰行业专家有幸来到这一极具活力的全球化企业工厂内部,一睹为快。此次参观仅对参加为期两天的雷根斯堡汽车内饰行业峰会的嘉宾们开放。在Neustadt工厂,共有800名员工从事门板、扶手和仪表板的生产。

公司为几乎所有汽车品牌的小型轿车、中高档及豪华轿车生产门板。在参观Neustadt工厂期间,嘉宾们参观了宝马3系和5系门板的现代化生产线,了解了门板的结构,并对生产中至关重要的工艺技术有了进一步了解。Neustadt工厂拥有200多套独立的工艺设备和75个机器人系统。其中包括新的模压注塑混合成型工艺(CHyM),应用于宝马 5系轻量化门板的生产中。除了宝马3系、5系的豪华轿车和旅行车门板,该工厂还生产梅赛德斯奔驰B级车的仪表板。工厂占地面积5.4万平方米,其中近2.5万平方米用于生产和仓储。

以可持续原材料为客户量身定制产品解决方案

此次参观从宝马3系门板生产线开始。宝马3系豪华轿车和旅行车门板的不可见元素主要由木质纤维制成。嘉宾们亲眼目睹了延锋汽车内饰的天然纤维垫压制,以及背部塑料注塑增强的天然纤维骨架,这一创新工艺使得门板更加轻量化。饰条材质应用和皮革包覆采用了另一种创新工艺,即所谓的特征槽。将包覆的边缘压入凹槽中,充分利用多余材料,以节省更多的重量。

延锋汽车内饰Neustadt 工厂经理Wolfram Brüning 介绍到:"作为全球化的汽车内饰供应商,我们依赖可持续、特别是环保原材料,与高品质的轻量化组件结合,为客户提供可持续、轻量化和低能耗的产品。"

新的模压注塑混合成型工艺有效减轻门板重量

嘉宾们接着参观了采用新的模压注塑混合成型(CHyM)工艺的宝马 5系门板生产线。 这项专利技术在4年前的法兰克福国际车展上首次亮相。 门板模压注塑混合成型(CHyM)工艺融合了天然纤维组件和热塑性注塑的优点,通过该工艺制成的内饰件可减重达40%。

Brüning表示:"我们希望通过技术创新,促进产品可持续和轻量化发展。我们在天然纤维应用领域有着丰富经验,因此我们的产品能与时俱进,满足客户和行业不断变化的需求。"